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不干膠印刷不良的幾種因素
不干膠印刷技術需要多年的經驗和悟性，不同機器設備有不同的難點，比如輪轉機大底色反小白塊就容易出現鬼影，解決的辦法要調整勻墨輥的速度，同時加上勻墨的小鋼輥。設備質量，好的不干膠印刷設備是輪轉印刷機，但是不同的訂單應該考慮用不同的設備，要根據訂單的難度、數量、大小等因素選擇印刷設備。制版水平，不干膠4色和專色結合多，工藝又分為凸印、膠印、絲印，不同的工藝對制版要求、菲林藥膜面等要求都不同。電腦設計制作人員的水平直接影響印刷的水平。擇不干膠粘合劑時，首先要確定所制作的不干膠標簽所需的粘合劑是持久性還是可移除性的，是一次粘貼還是可重貼的，以及承貼物對不干膠標簽粘合劑的化學特性是否有特殊要求，是否有冷凍要求，是否粘合劑和承貼物表面發生化學反應等。
經過幾十年來的發展，印刷產業正經歷著從傳統手工向工業化生產的演變，技術的進步也意味著印刷企業對端到端自動化操作的需求日益強烈，進一步來說，端到端的自動化操作指的是自動生成整個工作流程，可以讓生產工序更為簡潔、減少工作時間和節約成本。為了保證套印質量，防止印跡過底，除了在金版和用白墨沖淡劑的底色疊印黑字外，一般可先印黑字再印大面積底色版面，這樣可避免印品上的底色墨層在機器上摩擦劃傷。此外，為確保套印的準確性，在底色針位（即規矩）確定后，套色裝版調整套印位置時，只能調整印版的位置而不能去調整前規和側規的位置，以免紙張邊緣有肉眼看不見的"水波浪線"狀不平直現象，影響套印的穩定性和準確性。
